Saf karbon dokuma kumaş tedarikçi

Dokuma işlemini nasıl optimize edeceğim saf karbon fiber dokuma kumaşlar mekanik özelliklerini iyileştirmek için?

Dokuma işlemini optimize etmek için saf karbon fiber dokuma kumaşlar Mekanik özelliklerini geliştirmek için, fiber seçimi, dokuma yapısı, süreç parametreleri, işleme sonrası teknoloji ve diğer yönlerde sistematik iyileştirmeler yapılması gerekir. Aşağıdakiler temel optimizasyon talimatları ve belirli önlemlerdir:

1. Fiber seçimi ve ön tedavi

Hedef: Fiber mukavemeti, arayüz bağı ve tutarlılığı sağlayın.
Yüksek modül/yüksek mukavemetli karbon fiber: Modülü dengelemek için T800 ve T1000 gibi yüksek performanslı lifleri seçin ve molada uzamayı seçin.
Yüzey işlemi: Oksidasyon, plazma tedavisi veya boyutlandırma yoluyla lif ve reçine arasındaki arayüzey bağını iyileştirin.
Fiber yönlendirme: Tek yönlü (UD) lifler belirli bir yönde güçlendirilirken, çok eksenli dokuma çok yönlü mekanik özellikleri dengeleyebilir.

2. dokuma yapısı tasarımı

Amaç: Gücü, sertlik ve hasar toleransını dengelemek için lif düzenlemesini optimize edin.
Temel örgü türleri:
Düz örgü: yüksek stabilite, ancak zayıf bükme performansı;
Twill örgü: Karmaşık kavisli yüzeyler için uygun iyi kesme direnci;
Saten örgü: Daha az lif burkulması, yüksek gerilme mukavemeti (havacılık parçaları için 5HS saten gibi).
Çok katmanlı ve üç boyutlu dokuma: Z-yönlendirme fiberi, katmanlar arası kesme mukavemetini arttırır ve delaminasyon riskini azaltır.
Hibrit dokuma: Darbe direncini iyileştirmek için karbon fiberi diğer liflerle (cam elyaf, aramid gibi) birleştirin.

3. Process parametre optimizasyonu

Hedef: Lif hasarını azaltın ve tekdüzelik sağlayın.
Gerginlik Kontrolü: Aşırı gerilim veya aşırı gevşeklik nedeniyle gevşek kırılma nedeniyle lif kırılmasını önlemek için dokuma sırasında sabit gerginliği (100-200n/demet gibi) koruyun.
Dokuma Hızı: Düşük hız (5-20 rpm gibi) sürtünme ısıtma ve fiber aşınmasını azaltabilir.
Sıcaklık ve Nem: Çevre, reçine ön iyileştirme veya lif nem emilimini önlemek için 20-25 ° C ve% 40-60 RH'de kontrol edilir.

4. Reçine emprenye ve kürleme işlemi

Hedef: Fiber-reçeteli arayüz bağını en üst düzeye çıkarın ve kusurları azaltın.
Reçine seçimi: epoksi reçine (yüksek yapışma), BMI (yüksek sıcaklık direnci) veya termoplastik reçine (geri dönüştürülebilirlik).
Prepreg işlemi: Tek tip reçine emprenye ve kontrol reçine içeriğini (%30-40) sağlayın.
Kürleme Parametreleri: İç stresi azaltmak için aşamalı kürleme (küre sonrası 80 ° C önlem 180 ° C önlemi gibi) kullanın.

5. İşleme sonrası ve performans doğrulaması

Sıcak presleme: Yüksek basınç (0.5-1.5 MPa) yoluyla gözenekliliği ortadan kaldırın ve yoğunluğu iyileştirin.
Tahribatsız test (NDT): İç kusurları (gözeneklilik, delaminasyon gibi) tespit etmek için ultrasonik tarama veya X-ışını kullanın.
Mekanik Test: Çekme, bükülme ve interlaminar kesme mukavemeti (ILSS) testleri yoluyla optimizasyon etkisini doğrulayın.

Başvuru durumları
Havacılık ve Uzay: Kanat derileri üretmek için 5HS saten RTM işlemini kullanın ve gerilme mukavemeti%20 arttırılır.
Otomobil: Twill Weave termoplastik reçine hızlı kalıplama elde eder, ağırlığı% 30 azaltır ve darbe direncini korur.