Web Menüsü

Ürün arama

Dil

Paylaşmak

özel yapılmış Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
Ev / Ürün / Karbon fiber dokuma bez / Saf karbon dokuma kumaş / Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
  • Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
  • Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
  • Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
  • Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
  • Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
  • Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş

Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş

Aşınmaya ve ısıya dayanıklı karbon fiber dimi dokuma kumaş, dimi işlemiyle dokunan karbon fiber ipliklerden yapılır. Aşınma direnci, çekme mukavemeti, yüksek sıcaklık dayanımı, hafif ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir. Deformasyon veya hasar olmadan 200°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve kimyasal korozyon direncine sahiptir. Dimi dokuma yapısı ona pürüzsüz bir yüzey, iyi esneklik ve kolay kesim ve montaj sağlar. Havacılık, otomobil üretimi, spor malzemeleri ve endüstriyel makineler için uygundur.

Bize Ulaşın
Öncesi：Korozyona Dirençli ve İlaca Dirençli Saten Karbon Fiber Dokuma KumaşSonraki：1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş
kapsam

Ürün Özellikleri

  • Yüksek özgül mukavemet, yüksek özgül elastikiyet
  • Yorulma direnci, termal stabilite
  • İletkenlik, iyi X-ışını geçirgenliği
  • Termal asitleşme direnci, korozyon direnci, kimyasal direnç.

Tür

Takviye Örgü Ağırlık (g/㎡) Kalınlık (mm) Genişlik (M)
DL-1K Dimi 1K Dimi 120 0.16 0-2.3
DL-3K Dimi 3K Dimi 160 0.18 0-2.3
DL-3K Dimi 3K Dimi 200 0.22 0-2.3
DL-3K Dimi 3K Dimi 280 0.3 0-2.3
DL-12K Dimi 12K Dimi 400 0.45 0-2.3
DL-12K Dimi 12K Dimi 450 0.5 0-2.3

Müşterilerin ihtiyaçlarına göre kumaş tasarlayabilir ve üretebiliriz (yukarıdakiler ekranın sadece bir parçasıdır)

YÜKSEK SICAKLIK · AŞINMA DERECESİ
Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş
Twill weave fabric main view
Poliimid, BMI ve fenolik reçine matrisleriyle uyumlu, yüksek sıcaklıkta boyutlandırma sistemi ile tasarlanmış karbon fiber dimi dokuma kumaş (2x2). Aşınmaya dayanıklı yüzey işlemi, laminasyondan sonra katlar arası kayma mukavemetini 75-95MPa'ya çıkarır. -200°C ile 350°C arası sürekli çalışma sıcaklığı aralığı ve 400°C'ye kadar kısa süreli maruz kalma. Dimi yapı, karmaşık geometriler üzerinde gelişmiş dökümlülük sağlarken, lokal aşınmaya karşı hasar toleransını korur. Alan ağırlığı 200-400 gsm olan 3K ve 6K çekme boyutlarında mevcuttur. Kumaş 3.800-4.500 MPa gerilme mukavemeti sergiliyor ve 300°C'de 500 saat sonra mekanik özelliklerinin yüzde 85'ini koruyor.
-200 ila 350°C Çalışma aralığı 75-95 MPa Katlar arası kesme 3K / 6K Çekme boyutları
Aşınma direnci
Yüzey işlemi, Taber aşınması (CS-17 tekerlek, 1.000 döngü) ile ölçülen aşınma direncini 25 mg'ın altında ağırlık kaybıyla artırır ve yüksek aşınmalı ortamlarda yüzey bütünlüğünü korur.
Termal stabilite
Yüksek sıcaklıktaki boyutlandırma, 350°C sürekli hizmette fiber matris yapışmasını korur. Nitrojen atmosferi altında 420°C'nin üzerinde termal ayrışma başlangıcı (TGA analizi).
Dimi dökümlülük
2x2 dimi geometrisi, kırışmadan 3 mm'ye kadar yarıçaplara uygunluk sağlar, karmaşık havacılık bileşenlerinin otoklav ve sıkıştırmalı kalıplaması için uygundur.
Hasar toleransı
Örgülü desen laminatta çatlak ilerlemesini durdurarak benzer alan ağırlığına sahip düz dokuma eşdeğerlerine göre yüzde 30-40 daha yüksek kırılma dayanıklılığı sağlar.
Twill weave detail
Teknik özellikler
Çekme boyutu 3K / 6K mevcut
Alan ağırlığı 200-400 g/m2 (±%5)
Örgü deseni 2x2 Dimi
Sürekli sıcaklık -200°C ila 350°C
Kısa süreli maruz kalma 400°C (30 dakika)
Çekme mukavemeti 3.800-4.500 MPa
Çekme modülü 230-240 GPa
Boyut uyumluluğu Polimid / BMI / Fenolik
Standart genişlik 100-1.200 mm
Uygulama senaryoları
Havacılık motor kaportaları Roket nozulu yalıtımı Fren diski sürtünme balataları Yüksek hızlı rulman kafesleri Fırın konveyör bantları Termal koruma sistemleri Motor sporları fren kanalları Endüstriyel sürtünme malzemeleri
Notların işlenmesi ve işlenmesi
Kesme: Karbür uçlu bıçaklar veya su jeti ile kesme kullanın. Lazer kesim, yüksek sıcaklıktaki boyutlandırmayı oksitleyebilir. Temiz kenarlar için kesme aletlerini önceden 50°C'ye ısıtın.
Reçine seçimi: Yüksek sıcaklıkta boyutlandırma, poliimid ve BMI reçineleri için optimize edilmiştir. Fenolik sistemler için üretimden önce ıslanabilirlik testi yoluyla boyut uyumluluğunu doğrulayın.
İşleme sıcaklığı: Tutunmayı iyileştirmek için yerleştirmeden önce kalıpları 120-150°C'ye önceden ısıtın. Kürleme döngüleri, son kürlenme sıcaklığına ulaşmadan önce 200°C'de 1 saatlik bir beklemeyi içermelidir.
Depolama: Neme dayanıklı ambalajında, kurutucu maddeyle birlikte 5-25°C'de saklayın. Raf ömrü 6 ay. 24 saatten fazla yüzde 60 bağıl nem üzerindeki neme maruz kalma, 80°C'de 2 saat kurutma gerektirir.
Sık sorulan sorular
Aşınmaya dayanıklı işlem reçine bağlanmasını nasıl etkiler?
Boyutlandırma sistemi kürleme sırasında kimyasal olarak etkinleştirilir ve poliimid ve BMI matrisleriyle kovalent bağlar oluşturulur. 75-95 MPa'lık tabakalar arası kayma mukavemeti, işlenmemiş kumaşı yüzde 25-35 oranında aşmaktadır.
Farklı reçinelerle maksimum sürekli servis sıcaklığı
Polimid ile: 350°C sürekli, 400°C tepe. BMI ile: 300°C sürekli, 350°C zirve. Fenolik ile: 280°C sürekli. 350°C'nin üzerinde, kalan mukavemet tutma oranı 1.000 saat sonra yüzde 70-80'e düşer.
Bu kumaş 300°C'nin üzerindeki oksidatif ortamlarda kullanılabilir mi?
Karbon fiberin kendisi havada 400°C'ye kadar oksidasyona dayanıklıdır. Oksijen açısından zengin ortamlarda 350°C'nin üzerindeki uygulamalarda yüzey oksidasyonunu önlemek için seramik bazlı koruyucu kaplama önerilir.
[ben] Tüm kumaş partileri, ASTM D3776'ya göre alan ağırlığı, ASTM D3039'a göre gerilme özellikleri ve ASTM E2550'ye göre termal stabilite açısından test edilmiştir. Havacılık ve savunma uygulamaları için sertifika mevcuttur.
İlgili ürünler
Hakkımızda
Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojisi Co., Ltd.
2018 yılında kurulan Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojileri A.Ş., yüksek performanslı fiber kompozit malzemelerin kapsamlı araştırma, geliştirme ve üretimiyle uğraşan profesyonel bir kuruluştur. Çin Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş Üretici Ve özel yapılmış Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma Kumaş fabrika. Şirket, sıcaklık kontrollü atölyeler ve 100.000 sınıfı temiz oda da dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilen üretim ortamına sahip 32.000 metrekarelik bir sanayi parkında yer almaktadır.
Tamamen entegre, tek noktadan hizmet veren bir fabrika olarak, havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi sektörlere hizmet vermek için malzeme inovasyonunu mühendislik teknolojisiyle birleştiriyoruz. Yeteneklerimiz arasında, yüksek performanslı elyaf kumaşların (dokuma ve prepreg prosesleri kullanılarak) araştırma, geliştirme ve üretiminin yanı sıra, otoklav, RTM, RMCP, PCM, WCM ve püskürtme gibi teknolojiler kullanılarak kompozit malzeme üretimi yer almaktadır.
Onur Belgesi
  • Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
Haberler
Bize Ulaşın
Neden Dongli yi seçmelisiniz??
  • Özelleştirilmiş ve performans odaklı çözümler.

    Lifli kompozitler için özelleştirilmiş yüksek performanslı çözümler şunları içerir: belirli uygulama gereksinimlerine göre uygun lif ve matris malzemelerinin seçilmesi; mekanik performans standartlarını karşılamak için yapısal tasarımın optimize edilmesi; ve verimli üretim sağlamak için el yatırması, reçine transfer kalıplama ve prepreg kalıplama gibi çeşitli üretim süreçlerinin kullanılması. Ayrıca, kompozit malzemenin gerçek performansını doğrulamak ve önceden belirlenmiş uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için mekanik performans testi yapılır.

  • Çevresel ve operasyonel streslere karşı yüksek dayanıma sahiptir.

    Lifli kompozitler güçlü korozyon direncine, yüksek mukavemet-ağırlık oranına ve mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu sayede zorlu ortamlarda ve yüksek çalışma stresi altında iyi performans gösterirler.

  • Güçlü sektör deneyimi ve teknolojik inovasyon desteği.

    Müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyor, özelleştirilmiş çözümler sunuyor ve piyasa değişikliklerine hızla yanıt veriyoruz. Sıkı kalite kontrol sistemimiz ve uzun vadeli istikrarımız, ürünlerimizin güvenilirliğini garanti altına alarak, seçimlerinizi daha bilinçli ve güvenilir hale getiriyor.