Web Menüsü

Ürün arama

Dil

Paylaşmak

özel yapılmış 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş
Ev / Ürün / Karbon fiber dokuma bez / Saf karbon dokuma kumaş / 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş
  • 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş
  • 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş
  • 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş
  • 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş

1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş

1K, 3K, 12K karbon fiber düz dokuma kumaşlar, karbon fiberden üretilen yüksek performanslı tekstil malzemeleridir. Düz dokuma kumaşlar, düz ve aşınmaya dayanıklı olan çözgü ve atkı dönüşümlü olarak dokunur. 1K kumaş hafif ve incedir, yüksek hassasiyetli küçük yapılara uygundur; 3K kumaş orta derecede dayanıklılığa sahiptir ve havacılık, otomotiv ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır; 12K kumaş daha kalındır ve rüzgar türbini kanatları ve bina takviyesi gibi geniş alanlar ve yüksek mukavemet gereksinimleri için uygundur. Karbon fiber kumaşlar hafiftir, korozyona dayanıklıdır ve yüksek mukavemetlidir.

Bize Ulaşın
Öncesi：Aşınmaya Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Karbon Fiber Dimi Dokuma KumaşSonraki：Son Derece Esnek Karbon Fiber Tek Yönlü UD Takviye Kumaşı
kapsam

Ürün Özellikleri

  • Yüksek özgül mukavemet, yüksek özgül elastikiyet
  • Yorulma direnci, termal stabilite
  • İletkenlik, iyi X-ışını geçirgenliği
  • Termal asitleşme direnci, korozyon direnci, kimyasal direnç.

Tür

Takviye Örgü Ağırlık (g/㎡) Kalınlık (mm) Genişlik (M)
DL-1K Düz 1K Düz 120 0.16 0-2.3
DL-3K Düz 3K Düz 160 0.18 0-2.3
DL-3K Düz 3K Düz 200 0.22 0-2.3
DL-3K Düz 3K Düz 280 0.3 0-2.3
DL-12K Düz 12K Düz 400 0.45 0-2.3
DL-12K Düz 12K Düz 450 0.5 0-2.3

Müşterilerin ihtiyaçlarına göre kumaş tasarlayabilir ve üretebiliriz (yukarıdakiler ekranın sadece bir parçasıdır)

1K · 3K · 12K · DÜZ DOKUMA
Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş
1K, 3K ve 12K filament sayılarında Toray, Mitsubishi veya Zoltek karbon fiber kıtıklardan üretilen düz dokuma karbon fiber kumaş. Örgü yapısı, 0 derece ve 90 derece yönlerde dengeli mekanik özellikler sağlayan simetrik bir üst üste geçme desenine sahiptir. Alan ağırlığı 80 g/m2 (1K) ile 600 g/m2 (12K) arasında değişir. 100 mm'den 1.600 mm'ye kadar standart genişlikler mevcuttur. Kumaş, çekme boyutuna ve alan ağırlığına bağlı olarak kat başına kalınlık 0,08 mm ila 0,42 mm arasında değişen 3,500-4.800 MPa gerilme mukavemeti ve 230-240 GPa gerilme modülü sergiliyor.
Çekme boyutu
1K 3K 12K
Alan ağırlığı
80 gsm 200 g/m2 300 gsm 600 g/m2
Genişlik aralığı
100 mm 300 mm 1.000 mm 1.600 mm
Kürlenmiş kat kalınlığı: 0,08-0,42 mm (çekmeye bağlı)
Temel avantajlar
A
Dengeli özellikler: Simetrik örgü geometrisi çözgü ve dolgu yönlerinde eşit çekme ve bükülme mukavemeti sağlayarak yönelime özgü zayıflıkları ortadan kaldırır.
B
Örtü özellikleri: Düz dokuma yapısı, minimum geri esneme ile bileşik eğriler üzerinde tutarlı bir dökümlülük sunarak kalıp yüzeylerine uygunluğu korur.
C
Yüzey estetiği: Birbirine geçme deseni, laminasyondan sonra korunan görünür bir dama tahtası dokusu oluşturarak kozmetik uygulamalar için görsel bütünlük sağlar.
D
Örgü stabilitesi: Sıkı geçme, işleme ve reçine infüzyonu sırasında ipliğin kaymasını önler, elyaf hizalamasını korur ve bozulmayı önler.
Çekme boyutuna göre özellikler
çekme Alan ağırlığı Kalınlık Çekme mukavemeti
1K 80-100 g/m2 0,08-0,10mm 4,800 MPa
3K 200-245 g/m2 0,20-0,25 mm 4.200 MPa
12K 400-600 g/m2 0,35-0,42 mm 3.500 MPa
Reçine uyumluluğu: Epoksi, polyester, vinil ester, fenolik. Reçine sistemine uygun haşıl maddesi.
Uygulama alanları
Havacılık iç mekanları Otomotiv gövde panelleri Spor malzemeleri Deniz gövdeleri Mimari cepheler Tıbbi görüntüleme tabloları Rüzgar türbini kanatları Drone çerçeveleri Endüstriyel silindirler Özel kozmetik kaplamalar
Notların işlenmesi ve işlenmesi
Kesme: Pnömatik makas veya CNC bıçaklı kesiciler kullanın. Lazer kesim termoplastik ebatlamada kenar erimesine sebep olabilir. Yüksek hacimli üretime uygun su jeti.
Reçine infüzyonu: Geçirgenlik çekme boyutuna göre değişir. 1K ve 3K kumaşlar daha düşük enjeksiyon basıncı (0,2-0,4 MPa) gerektirir. 12K kumaşlar daha yüksek akış hızlarına (0,5-0,8 MPa) olanak tanır.
Drapaj: 40-50°C'ye kadar ön ısıtma, karmaşık 3D şekillerin uyumluluğunu artırır. Örgü bozulmasını önlemek için yüzde 2 uzamayı aşan esnemeden kaçının.
Konsolidasyon: Vakum torbası basıncı 0,08-0,1 MPa. Reçine sistemine bağlı olarak 120-180°C'de otoklav kürleme. Reçine üreticisinin spesifikasyonlarına göre kürleme sonrası döngüsü.
Sık sorulan sorular
1K, 3K ve 12K arasında seçim yapma
1K, karmaşık şekiller için en iyi yüzey dokusunu ve uygunluğu sağlar. 3K, maliyet ve estetik görünüm arasında denge sunar. 12K, yüzey kalitesinin daha az kritik olduğu yapısal uygulamalar için maliyet açısından optimize edilmiştir.
Raf ömrü ve saklama koşulları
Yüzde 60'ın altında bağıl nem ile 5-25°C'de 12 ay. Orijinal ambalajında ​​saklayın. Uzun süre 35°C'nin üzerindeki sıcaklığa maruz kalması durumunda boyut bozulması meydana gelebilir.
Hasarlı düz dokuma kumaşın onarımı
Lokalize hasar, uygun çekme boyutunda kumaşla yama yapılarak onarılabilir. Yamayı her iki tarafta minimum 25 mm üst üste bindirin. Aynı reçine sistemiyle düşük sıcaklıkta kürleyin.
i Tüm kumaş partileri, ASTM D3776'ya göre alan ağırlığı ve ASTM D3039'a (reçine emdirilmiş) göre çekme özellikleri açısından test edilmiştir. Havacılık, otomotiv ve denizcilik uygulamaları için sertifikasyon mevcuttur.
İlgili ürünler
Hakkımızda
Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojisi Co., Ltd.
2018 yılında kurulan Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojileri A.Ş., yüksek performanslı fiber kompozit malzemelerin kapsamlı araştırma, geliştirme ve üretimiyle uğraşan profesyonel bir kuruluştur. Çin 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş Üretici Ve özel yapılmış 1k/3k/12k Karbon Fiber Düz Dokuma Kumaş fabrika. Şirket, sıcaklık kontrollü atölyeler ve 100.000 sınıfı temiz oda da dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilen üretim ortamına sahip 32.000 metrekarelik bir sanayi parkında yer almaktadır.
Tamamen entegre, tek noktadan hizmet veren bir fabrika olarak, havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi sektörlere hizmet vermek için malzeme inovasyonunu mühendislik teknolojisiyle birleştiriyoruz. Yeteneklerimiz arasında, yüksek performanslı elyaf kumaşların (dokuma ve prepreg prosesleri kullanılarak) araştırma, geliştirme ve üretiminin yanı sıra, otoklav, RTM, RMCP, PCM, WCM ve püskürtme gibi teknolojiler kullanılarak kompozit malzeme üretimi yer almaktadır.
Onur Belgesi
  • Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
Haberler
Bize Ulaşın
Neden Dongli yi seçmelisiniz??
  • Özelleştirilmiş ve performans odaklı çözümler.

    Lifli kompozitler için özelleştirilmiş yüksek performanslı çözümler şunları içerir: belirli uygulama gereksinimlerine göre uygun lif ve matris malzemelerinin seçilmesi; mekanik performans standartlarını karşılamak için yapısal tasarımın optimize edilmesi; ve verimli üretim sağlamak için el yatırması, reçine transfer kalıplama ve prepreg kalıplama gibi çeşitli üretim süreçlerinin kullanılması. Ayrıca, kompozit malzemenin gerçek performansını doğrulamak ve önceden belirlenmiş uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için mekanik performans testi yapılır.

  • Çevresel ve operasyonel streslere karşı yüksek dayanıma sahiptir.

    Lifli kompozitler güçlü korozyon direncine, yüksek mukavemet-ağırlık oranına ve mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu sayede zorlu ortamlarda ve yüksek çalışma stresi altında iyi performans gösterirler.

  • Güçlü sektör deneyimi ve teknolojik inovasyon desteği.

    Müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyor, özelleştirilmiş çözümler sunuyor ve piyasa değişikliklerine hızla yanıt veriyoruz. Sıkı kalite kontrol sistemimiz ve uzun vadeli istikrarımız, ürünlerimizin güvenilirliğini garanti altına alarak, seçimlerinizi daha bilinçli ve güvenilir hale getiriyor.