ODM karbon fiber özel parça tedarikçisi

Karmaşık bir yapıya sahip bir karbon fiber özel şekilli parça, sarma kalıplama işlemini benimsediğinde, farklı parçaların mekanik performans gereksinimlerini karşılamak için fiberin sarma açısını ve gerginliğini nasıl doğru bir şekilde kontrol edebilir?

Karmaşık bir yapıya sahip bir karbon fiber özel şekilli parça sarma kalıplama işlemini benimsediğinde, farklı parçaların mekanik performans gereksinimlerini karşılamak için fiberin sarma açısını ve gerginliğini doğru bir şekilde kontrol etmek çok önemlidir. Kesin kontrol elde etmek için bazı yöntemler şunlardır:

Sarma açısının kesin kontrolü
Kesin kalıp tasarımı ve modelleme: Özel şekilli parçanın karmaşık yapısına ve mekanik performans gereksinimlerine göre doğru kalıp tasarımı gereklidir. Her parçanın şeklini ve boyutunu doğru bir şekilde tasvir etmek için özel şekilli parçanın üç boyutlu bir modelini oluşturmak için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımını kullanın. Örneğin, havacılık alanında kullanılan karmaşık karbon fiber özel şekilli parçalar için, kalıp tasarımının, özel şekilli parçanın farklı bölümlerinin karşılık gelen yüke dayanabilmesini sağlamak için farklı uçuş koşulları altında uçağın stresini dikkate alması gerekir.
Gelişmiş Yol Planlama Algoritması: Kalıp modeline dayanarak, lifin sarma yolunu ve açısını belirlemek için gelişmiş bir yol planlama algoritması kullanılır. Yaygın algoritmalar arasında izotenoid sarma algoritması, en kısa yol algoritması, vb. Örneğin, yüksek performanslı otomotiv parçalarında, daha fazla bükülme stresine maruz kalan parçalar için, yol planlama algoritması karşılık gelen sarma açısını tasarlar, böylece fiber bükülme kuvvetini en büyük ölçüde dayanabilir. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. tarafından bağımsız olarak geliştirilen akıllı tezgah, özel uygulamalar için özelleştirilmiş modeller sağlayabilen yenilikçi çok eksenli ve jakard işlevlerine sahiptir, bu da şirketin yol planlamasında belirli teknik yeteneklere sahip olduğunu ve akıllı looms işlevleri aracılığıyla karmaşık fiber sarma yol planlaması elde edebileceğini ima etmektedir.
Gerçek zamanlı izleme ve geri bildirim sistemi: Sarma işlemi sırasında, fiber sarma açısını gerçek zamanlı olarak izlemek için yüksek hassasiyetli açılı izleme sensörleri kurulur. Bir açı sapması bulunduktan sonra, geri bildirim sistemi derhal bilgileri kontrol sistemine iletir ve kontrol sistemi, açı sapmasını düzeltmek için geri bildirim bilgilerine göre sarma ekipmanının hareket parametrelerini otomatik olarak ayarlar. Örneğin, spor ekipmanlarının geliştirilmesinde, bazı özel şekilli karbon fiber özel şekilli parçalar için, gerçek zamanlı izleme ve geri bildirim sistemi, fiber sarma açısının doğruluğunu sağlayabilir, böylece kullanım sırasında ekipmanın kararlılığını sağlayabilir.

Gerginliğin kesin kontrolü
Gelişmiş Gerilim Kontrol Sistemi: Manyetik Toz Frenleri ve Pnömatik Gerilim Kontrolörleri gibi yüksek hassasiyetli gerilim kontrol cihazları kullanılır. Bu cihazlar, ön ayarlı gerginlik değerine göre sarma işlemi sırasında lifin gerginliğini doğru bir şekilde kontrol edebilir. Havacılık alanı alanını örnek olarak alarak, bazı anahtar karbon fiber özel şekilli parçalar için, taşıydıkları mekanik özellikler son derece yüksektir. Gelişmiş gerilim kontrol sistemi, fiberin sarma işlemi sırasında kararlı bir gerginliği korumasını sağlayarak özel şekilli parçaların mukavemetini ve güvenilirliğini sağlayabilir. Jiangyin Dongli New Material Technology Co., Ltd., şirketin gerginlik kontrolünde belirli bir teknik güce sahip olduğunu ve gerginlik kontrol sisteminin fiber gerginlik kontrolü için farklı ürünlerin gereksinimlerini karşılayabileceğini göstermektedir.
Malzeme özelliklerinin doğru değerlendirilmesi: Farklı karbon fiber malzemeler farklı mekanik özelliklere ve gerilme özelliklerine sahiptir. Gerilim kontrol parametrelerini belirlerken, karbon fiber malzemesinin özelliklerinin doğru bir şekilde dikkate alınması gerekir. Örneğin, yüksek mukavemetli karbon fiber malzemeler için, daha fazla gerginliğe dayanabilirler, ancak bazı karbon fiber malzemeler için iyi esnekliğe sahip ancak nispeten düşük mukavemete sahip, gerginlik kontrolünün daha rafine olması gerekir.
Segmentli Gerilim Kontrol Stratejisi: Özel şekilli parçaların farklı bölümlerinin mekanik performans gereksinimlerine göre, segmentli bir gerilim kontrol stratejisi benimsenmiştir. Stres konsantrasyonu alanları gibi bazı önemli kısımlarda, parçanın mukavemetini ve yatak kapasitesini artırmak için lifin gerilimi arttırılır; Bazı nispeten küçük parçalarda, aşırı gerginlik nedeniyle lif hasarını veya malzeme performansı bozulmasını önlemek için gerilim uygun şekilde azalır. Örneğin, endüstriyel alandaki bazı büyük karbon fiber özel şekilli parçalarda, segmentli gerilim kontrol stratejisi, genel mekanik özellikleri sağlarken malzemelerin kullanımını optimize edebilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.

Proses optimizasyonu ve kalite kontrolü
İşlem parametrelerinin optimizasyonu: Çok sayıda deney ve simülasyon yoluyla, sarma kalıplama işleminin sarma hızı, sıcaklık, nem vb. Gibi çeşitli parametreleri optimize edilmiştir. Bu parametreler, lifin sarma etkisini ve gerilim stabilitesini etkileyecektir. Örneğin, otoklavlar ve RTM gibi işlemlerde, sıcaklık ve basınç kontrolü, lifin kürlenmesi ve performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kompozit ürünler üretirken, otoklavlar ve RTM gibi çeşitli teknolojiler kullanılır ve her aşamada, işlem parametrelerinin stabilitesini ve ürün kalitesinin tutarlılığını sağlamaya yardımcı olan katı kalite denetimleri gerçekleştirilir, böylece fiber sarma açılarının ve gerginliğinin kesin kontrolü için iyi süreç garantileri sağlar.
Kalite muayenesi ve geri bildirim: Lazer çap göstergeleri, elektronik evrensel test makineleri vb. Muayene içeriği, fiberin sarma açısını, gerginliğin tekdüzeliğini, özel şekilli parçaların mekanik özelliklerini, vb. Jiangyin Dongli New Material Technology Co., Ltd., her ürünün endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için üretim sürecinde kalite kontrol sistemini kesinlikle uygular. Kalitenin bu katı kontrolü, fiber sarma açısı ve gerginliğinin kesin kontrolünü sağlamaya yardımcı olur, böylece farklı parçaların mekanik performans gereksinimlerini karşılar.