Web Menüsü

Ürün arama

Dil

Paylaşmak

özel yapılmış Dimi/Düz Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş
Ev / Ürün / Diğer malzeme lif dokuma kumaş / Dimi/Düz Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş
  • Dimi/Düz Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş
  • Dimi/Düz Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş

Dimi/Düz Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş

Dimi ve düz dokuma bazalt elyaf dokuma kumaşlar, eritilerek elyaf haline getirilen doğal bazalttan yapılır ve daha sonra bir dokuma işlemiyle işlenir. Düz dokuma bazalt elyaf kumaş, nispeten düz yüzey kaplaması ve genel takviye ihtiyaçları için uygun olan basit ve düzenli bir yapıya ve tekdüze bir dayanıklılığa sahiptir; dimi kumaş ise karmaşık kavisli yüzeylerin ve yüksek mukavemet gereksinimleri olan uygulamaların kaplanması için uygun olan kademeli elyaf düzenlemesi sayesinde daha iyi esnekliğe ve şekillendirilebilirliğe sahiptir. Havacılık, otomobil imalatı, gemi yapımı, bina güçlendirme ve rüzgar enerjisi alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Performansı optimize etmek için farklı ihtiyaçlara göre farklı dokuma formları seçilebilir.

Bize Ulaşın
Öncesi：Metalik ve Polyester Filament Dokuma KumaşSonraki：Sonraki ürün yok
kapsam
VOLKANİK KAYAÇLARDAN KAYNAKLANAN · ENDÜSTRİYEL TEKSTİL
Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş
Bazalt elyaf dokuma kumaş, volkanbenk kaya eritme işlemlerinden elde edilen sürekli bazalt filamentlerden üretilen endüstriyel bir tekstildir. Bu kumaş, kompozit takviye için farklı mekanik davranışlar sağlayan düz ve dimi dokuma desenlerinde mevcuttur. Bazalt elyaf, cam elyafından farklı olarak daha yüksek bir servis sıcaklığı aralığı ve kimyasal direnç sunarken, karbon elyafla karşılaştırıldığında daha düşük bir maliyet-performans oranını korur. Malzeme yanıcı değildir ve termal stres altında yapısal bütünlüğü korur, bu da onu zorlu ortamlarda yüksek sıcaklık yalıtımı ve yapısal güçlendirme için kritik bir bileşen haline getirir.
-260°C ila 650°C Çalışma Sıcaklığı
200-600 gr/m² Ağırlık Aralığı
9-13 mikron Filament Çapı
Düz / Dimi Örgü Stilleri
Teknik Özellikler
Malzeme Bileşimi %100 Sürekli Bazalt Filament
Örgü Stilleri Düz / Dimi (2x2, 4x4)
Ağırlık Aralığı 200g/m² - 600g/m² (Standart)
Çalışma Sıcaklığı -260°C ila 650°C
Filament Çapı 9μm - 13μm
Çekirdek Malzeme Özellikleri
650°C'ye Kadar Termal Kararlılık
Kimyasal Direnç
Dielektrik Dayanımı
E-camdan Daha Yüksek Çekme Dayanımı
UV ve Radyasyon Koruması
Sabit çalışma sıcaklıklarında erime veya gaz çıkışı olmadan mekanik özellikleri korur. Ultraviyole radyasyona ve elektromanyetik girişime karşı doğal olarak dayanıklıdır.
Düz Dokuma
Bir üstte, bir altta geçmeli
Bir üstte, bir altta geçmeli desenle karakterize edilir. Bu yapı, maksimum kumaş stabilitesi ve minimum iplik kayması sağlayarak düz yüzey uygulamaları ve hassas kesim gereksinimleri için uygun hale getirir.
Maksimum stabilite
Dimi Dokuma
Çapraz kaburga deseni
Kademeli geçmeyle oluşturulan çapraz bir nervür desenine sahiptir. Dimi dokumanın artırılmış dökümlülüğü, kumaşın karmaşık 3 boyutlu geometrilere ve kavisli kalıplara kırışmadan uyum sağlamasına olanak tanıyarak, tek biçimli reçine emprenye edilmesini kolaylaştırır.
Arttırılmış dökümlülük
Endüstriyel Uygulama Senaryoları
Otomotiv ve Havacılık
Ağırlığın azaltılması ve yangın geciktiricinin zorunlu olduğu ısı kalkanları, motor bölmesi kaplamaları ve yapısal gövde panellerinin üretiminde kullanılır.
Yangından Korunma ve Güvenlik
Yanmaz özelliğinden dolayı yangın battaniyeleri, kaynak perdeleri ve dökümhane çalışanları ve acil müdahale ekipleri için koruyucu giysiler olarak üretilmektedir.
İnşaat ve Altyapı
Çatlamayı önlemek ve yük taşıma kapasitesini artırmak amacıyla beton köprüler, sismik güçlendirme ve baca onarımlarında takviye katmanı olarak uygulanır.
Kullanım ve Depolama Yönergeleri
Saklama Koşulları
01 Havadaki nemin emilimini önlemek için kumaşı kullanım anına kadar orijinal nem geçirmez ambalajında saklayın.
02 Bazalt filamentlerin hizalanmasını bozabilecek basınç kırışıklıklarını önlemek için raflarda dikey konumda saklayın.
03 Optimum işleme performansı için 15°C ile 35°C arasında kontrollü bir sıcaklık ortamı sağlayın.
İşleme Önlemleri
01 Temiz kenarlar sağlamak ve bazalt ipliklerin yıpranmasını önlemek için kesim için karbür uçlu veya elmas bıçaklar kullanın.
02 Bazalt filamentler kullanım sırasında geçici mekanik cilt tahrişine neden olabileceğinden operatörler koruyucu eldiven ve maske takmalıdır.
03 Uygulanan haşıl maddesini doğrulayarak belirli reçine sistemleriyle (epoksi, polyester veya vinil ester) uyumluluğu sağlayın.
i 2.000 mm'ye kadar özel genişliklerde mevcuttur. Epoksi, polyester ve vinil ester reçine sistemleri için haşıl maddeleri mevcuttur. Teknik veri sayfaları ve güvenlik veri sayfaları istek üzerine sağlanır.
İlgili ürünler
Hakkımızda
Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojisi Co., Ltd.
2018 yılında kurulan Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojileri A.Ş., yüksek performanslı fiber kompozit malzemelerin kapsamlı araştırma, geliştirme ve üretimiyle uğraşan profesyonel bir kuruluştur. Çin Dimi/Düz Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş Üretici Ve özel yapılmış Dimi/Düz Bazalt Elyaf Dokuma Kumaş fabrika. Şirket, sıcaklık kontrollü atölyeler ve 100.000 sınıfı temiz oda da dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilen üretim ortamına sahip 32.000 metrekarelik bir sanayi parkında yer almaktadır.
Tamamen entegre, tek noktadan hizmet veren bir fabrika olarak, havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi sektörlere hizmet vermek için malzeme inovasyonunu mühendislik teknolojisiyle birleştiriyoruz. Yeteneklerimiz arasında, yüksek performanslı elyaf kumaşların (dokuma ve prepreg prosesleri kullanılarak) araştırma, geliştirme ve üretiminin yanı sıra, otoklav, RTM, RMCP, PCM, WCM ve püskürtme gibi teknolojiler kullanılarak kompozit malzeme üretimi yer almaktadır.
Onur Belgesi
  • Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
Haberler
Bize Ulaşın
Neden Dongli yi seçmelisiniz??
  • Özelleştirilmiş ve performans odaklı çözümler.

    Lifli kompozitler için özelleştirilmiş yüksek performanslı çözümler şunları içerir: belirli uygulama gereksinimlerine göre uygun lif ve matris malzemelerinin seçilmesi; mekanik performans standartlarını karşılamak için yapısal tasarımın optimize edilmesi; ve verimli üretim sağlamak için el yatırması, reçine transfer kalıplama ve prepreg kalıplama gibi çeşitli üretim süreçlerinin kullanılması. Ayrıca, kompozit malzemenin gerçek performansını doğrulamak ve önceden belirlenmiş uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için mekanik performans testi yapılır.

  • Çevresel ve operasyonel streslere karşı yüksek dayanıma sahiptir.

    Lifli kompozitler güçlü korozyon direncine, yüksek mukavemet-ağırlık oranına ve mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu sayede zorlu ortamlarda ve yüksek çalışma stresi altında iyi performans gösterirler.

  • Güçlü sektör deneyimi ve teknolojik inovasyon desteği.

    Müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyor, özelleştirilmiş çözümler sunuyor ve piyasa değişikliklerine hızla yanıt veriyoruz. Sıkı kalite kontrol sistemimiz ve uzun vadeli istikrarımız, ürünlerimizin güvenilirliğini garanti altına alarak, seçimlerinizi daha bilinçli ve güvenilir hale getiriyor.