özel yapılmış Epoksi Reçine Cam Elyaf Yalıtım Levhası
Ev / Ürün / Hazırlık / Epoksi Reçine Cam Elyaf Yalıtım Levhası
kapsam
FR-4 / G11 SERİSİ
Epoksi Reçine Cam Elyaf Yalıtım Levhası
Bromlu epoksi reçine ile emprenye edilmiş sürekli E-cam kumaş katmanları, 160°C ve 14 MPa'da sıkıştırılarak kalıplanmıştır. Dielektrik dayanım 20–28 kV/mm (ASTM D149), 24 saatlik daldırma sonrasında su emme ≤%0,15. UL 94 V-0 yanıcılık derecesine sahip çalışma sıcaklığı sınıfı F (155°C). Kalınlık aralığı 0,3 mm ila 50 mm, elektrik yalıtımı ve yapısal montaj için doğal yeşil, beyaz, sarı ve siyah renklerde mevcuttur.
Termal sınıf F (155°C)
UL yanıcılığı 94 V-0
Dielektrik 20–28 kV/mm
▸ Teknik avantajlar
  • Ark direnci: Yüksek gerilim şalt donanımı ve kontaktörler için belirtilen, izleme olmadan 180 saniye (ASTM D495).
  • Düşük dağılım faktörü: 1 MHz'de Tan δ 0,015–0,02, yüksek frekanslı PCB uygulamalarında sinyal bütünlüğünü korur.
  • İşleme stabilitesi: Karbür takımlarla çapaksız delme; ≥0,8 mm delik çaplarında delaminasyon kontrol edilir.
  • Nem direnci: %95 bağıl nemde 96 saat sonra yalıtım direncinin korunması >%95.
▸ Mekanik ve elektriksel veriler
Eğilme mukavemeti (uzunlamasına) 350 – 450 MPa
Çekme mukavemeti 280 – 340 MPa
Basınç dayanımı 350 – 420 MPa
Hacim direnci 10⁷ – 10⁸ MΩ·cm
CTI (karşılaştırmalı izleme) 175 – 200V (PLC3)
Boyutsal toleranslar
0,5 – 1,6 mm ±0,10 mm
1,6 – 3,0 mm ±0,15 mm
3,0 – 6,0 mm ±0,20 mm
Uzunluk/genişlik ≤1000 mm ±2,0 mm
Termal ve kimyasal
  • Sürekli servis: 130°C – 155°C
  • Isı iletkenliği: 0,25–0,35 W/(m·K)
  • Kimyasal direnç: aseton, etanol, mineral yağlar
  • Kaçının: konsantre sülfürik asit
İşleme parametreleri
  • ≤3 mm kalınlıkta kesme
  • Delme ilerlemesi: 0,05–0,10 mm/dev
  • İş mili hızı: 20k–40k RPM
  • >2 mm delme için 80°C'de ön ısıtma
Uygulama alanları (IEC 60893, NEMA LI-1'e göre sertifikalı)
Şalt bariyerleri Bara destekleri PCB test armatürleri Trafo ara parçaları Motor yuvası takozları Ark oluğu plakaları Yalıtım pulları
RoHS uyumlu · REACH SVHC içermez · Halojensiz kalite mevcuttur (IEC 61249-2-21)
Depolama ve taşıma
▸ Kenar destekli paletler üzerinde düz tutun. Çarpılmayı önlemek için maksimum yığın yüksekliği 800 mm.
▸ Nem aralığı: %40 – %70 bağıl nem. Uzun süreli >%80 RH'ye maruz kalma, su emilimini %0,3'ün üzerine çıkarabilir.
▸ Uzun süreli depolama sırasında bakır veya çıplak çelik yüzeylerle doğrudan temastan kaçının (oksidasyon riski).
Sık sorulan sorular ve notlar
Maksimum çalışma voltajı? AC için mm kalınlık başına 2,5 kV (DC için %60 güç kaybı).
Post-forming yeteneği? Kürleme sonrasında ısıyla şekillendirme yapılmaz; yalnızca önceden emprenye edilmiş tabakalar.
Vakumda gaz mı çıkıyor? TML %0,45, CVCM %0,08 — vakum odaları için uygundur.
Çarpıklık kontrolü? 120°C'de 2 saat süreyle tavlama, işleme sonrasında kalan gerilimi azaltır.
Hakkımızda
Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojisi Co., Ltd.
2018 yılında kurulan Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojileri A.Ş., yüksek performanslı fiber kompozit malzemelerin kapsamlı araştırma, geliştirme ve üretimiyle uğraşan profesyonel bir kuruluştur. Çin Epoksi Reçine Cam Elyaf Yalıtım Levhası Üretici Ve özel yapılmış Epoksi Reçine Cam Elyaf Yalıtım Levhası fabrika. Şirket, sıcaklık kontrollü atölyeler ve 100.000 sınıfı temiz oda da dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilen üretim ortamına sahip 32.000 metrekarelik bir sanayi parkında yer almaktadır.
Tamamen entegre, tek noktadan hizmet veren bir fabrika olarak, havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi sektörlere hizmet vermek için malzeme inovasyonunu mühendislik teknolojisiyle birleştiriyoruz. Yeteneklerimiz arasında, yüksek performanslı elyaf kumaşların (dokuma ve prepreg prosesleri kullanılarak) araştırma, geliştirme ve üretiminin yanı sıra, otoklav, RTM, RMCP, PCM, WCM ve püskürtme gibi teknolojiler kullanılarak kompozit malzeme üretimi yer almaktadır.
Onur Belgesi
  • Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
Haberler
Bize Ulaşın
Neden Dongli yi seçmelisiniz??
  • Özelleştirilmiş ve performans odaklı çözümler.

    Lifli kompozitler için özelleştirilmiş yüksek performanslı çözümler şunları içerir: belirli uygulama gereksinimlerine göre uygun lif ve matris malzemelerinin seçilmesi; mekanik performans standartlarını karşılamak için yapısal tasarımın optimize edilmesi; ve verimli üretim sağlamak için el yatırması, reçine transfer kalıplama ve prepreg kalıplama gibi çeşitli üretim süreçlerinin kullanılması. Ayrıca, kompozit malzemenin gerçek performansını doğrulamak ve önceden belirlenmiş uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için mekanik performans testi yapılır.

  • Çevresel ve operasyonel streslere karşı yüksek dayanıma sahiptir.

    Lifli kompozitler güçlü korozyon direncine, yüksek mukavemet-ağırlık oranına ve mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu sayede zorlu ortamlarda ve yüksek çalışma stresi altında iyi performans gösterirler.

  • Güçlü sektör deneyimi ve teknolojik inovasyon desteği.

    Müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyor, özelleştirilmiş çözümler sunuyor ve piyasa değişikliklerine hızla yanıt veriyoruz. Sıkı kalite kontrol sistemimiz ve uzun vadeli istikrarımız, ürünlerimizin güvenilirliğini garanti altına alarak, seçimlerinizi daha bilinçli ve güvenilir hale getiriyor.