Web Menüsü

Ürün arama

Dil

Paylaşmak

özel yapılmış Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
Ev / Ürün / Karbon fiber dokuma bez / Aramid-karbon karışık kumaş / Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
  • Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı

Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı

Sarı/siyah I dokulu daramid karbon fiber dokuma kumaş, her iki malzemenin özelliklerini birleştirerek sarı aramid fiber ve siyah karbon fiber ile iç içe geçmiştir. Aramid elyafın çekme mukavemeti, darbe direnci ve kesilme direnci vardır; karbon elyaf ise yüksek mukavemeti, yüksek modülü ve hafifliği ile bilinir. Hibrit tasarım, kumaşın yorulma direncini ve çatlama direncini artırır. Havacılık, otomotiv, spor malzemeleri, endüstriyel koruma ve diğer alanlardaki geniş uygulamalara uygundurlar.

Bize Ulaşın
Öncesi：Futbol Desenli Aramid Karbon Karışımlı Elyaf KumaşSonraki：3k 1000d/1500d Düz/Dimi Aramid Karbon Karışık Karbon Fiber Dokuma Kumaş
kapsam

Ürün Özellikleri

  • Malzemelerin yüksek sıcaklık direncinin iyileştirilmesi.
  • Malzemelerin darbe dayanımının arttırılması.
  • Malzemelerin ısıyla bozulma direncini artırır.
Takviye Örgü Ağırlık (g/㎡) Kalınlık (mm) Genişlik (M)
3K, 1000D Düz 155 0.26 0-2.3
3K, 1000D Dimi 165 0.28 0-2.3
3K, 1000D Düz 185 0.3 0-2.3
3K, 1000D Dimi 185 0.3 0-2.3
3K, 1500D Düz 60 0.2 0-2.3
3K, 1500D Dimi 220 0.24 0-2.3
3K, 1500D Düz 190 0.28 0-2.3
3K, 1500D Dimi 190 0.28 0-2.3

Müşterilerin ihtiyaçlarına göre kumaş tasarlayabilir ve üretebiliriz (yukarıdakiler ekranın sadece bir parçasıdır)

HİBRİT KOMPOZİT
Sarı/Siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı
PN: HC-IB-2025
200-350 gsm Alansal Ağırlık
2.8-3.2 not ortalaması Aramid Çekme
230-240 not ortalaması Karbon Modülü
I-beam fabric
Zigzag pattern detail
I-kiriş örgüsünün yakın çekimi
Örgü Mimarisi
I-kiriş deseni, yapısal takviye geometrisinde düzenlenmiş alternatif sarı aramid ve siyah karbon ipliklere sahiptir. Bu konfigürasyon, aramid fiberlerin darbe direncini korurken yön sertliğini artırır. Laminasyondan sonra geometrik desen görünür kalır.
Ürüne Genel Bakış

Sarı para-aramid (Kevlar tipi) elyafları siyah karbon elyafı ile özel bir dokuma mimarisinde birleştiren ve ayırt edici bir geometrik görsel etki yaratan I-kiriş desenli hibrit kumaş. I-kiriş takviye deseni, aramidin darbe direncini korurken çözgü yönü boyunca yön sertliği artışı sağlar. 200-350 g/m2 alan ağırlığında ve 100-1.500 mm standart genişlikte mevcuttur. Sarı aramid, yüzde 2,5-3,5 uzama ile 2.800-3.200 MPa çekme mukavemeti sunarken, siyah karbon 230-240 GPa modül sağlar. Bu hibrit yapı, hem estetik farklılık hem de mekanik performans gerektiren uygulamalar için uygundur.

Temel Avantajlar
I-kiriş takviyesi
Çözgü yönü boyunca yön sertliğinin arttırılması, gerektiğinde yapısal sağlamlık sağlar.
Aramid darbe dayanımı
Darbe hasarına ve yıkıcı arızaya karşı koruma sağlayan 40-60 J/m² enerji emilimi.
Karbon sertliği
Boyutsal stabilite ve yük taşıma kapasitesi sağlayan 230-240 GPa çekme modülü.
Görsel ayrım
Sarı ve siyah kontrast, görünür kompozit uygulamalar için yüksek görünürlüğe sahip geometrik desen oluşturur.
Teknik Özellikler
Aramid bileşeni Sarı para-aramid (Kevlar tipi)
Karbon bileşeni 3K karbon fiber
Desen türü I-kiriş takviye örgüsü
Alan ağırlığı 200-350 gsm
Aramid çekme mukavemeti 2,800-3,200 MPa
Karbon çekme modülü 230-240 GPa
Kopma uzaması %2,5-3,5
Standart genişlik 100-1.500mm
Uygulama Senaryoları
Havacılık iç mekanları Otomotiv özelleştirme Spor malzemeleri Mimari elemanlar Koruyucu donanım Denizcilik bileşenleri
Sıkça Sorulan Sorular
I-kiriş deseni yönelimi ve performansı
I-kiriş deseni çözgü yönü boyunca yön sertliği artışı sağlar. Çok yönlü takviye gerektiren uygulamalar için kumaş, 0/90 derecelik döşemelerle birleştirilebilir veya yapısal çekirdek malzemeleri üzerinde bir yüzey katmanı olarak kullanılabilir.
Sarı aramidin renk stabilitesi
Sarı aramid elyaflar çözeltiyle boyanmıştır ve UV ışınlarına maruz kaldığında renk tutma sağlar. 500 saatlik QUV testi sonrasında Delta E renk değişimi 2,5'un altındadır. Dış mekan uygulamalarında, renk ömrünü uzatmak için UV ışınlarına dayanıklı bir vernik kullanılması önerilir.
Reçine uyumluluğu ve işlenmesi
Epoksi, vinil ester ve polyester reçine sistemleriyle uyumludur. Aramid bileşeni, düşük yüzey enerjisi nedeniyle yeterli ıslanma gerektirir. Optimum fiber-matris yapışması için vakum destekli reçine infüzyonu önerilir.
Taşıma ve Depolama
◆
Kesme: Elmas kaplı veya karbür bıçaklar kullanın. Aramid elyaflar oldukça aşındırıcıdır ve standart çelik takımları hızla aşındırır.
◆
Düzenleme: Eşit sıkıştırma basıncı uygulayın. I-kiriş deseni, görsel netliği korumak için tutarlı reçine dağılımı gerektirir.
◆
Depolama: Neme dayanıklı ambalajda 5-25°C'de, bağıl nem yüzde 50'nin altında saklayın. Raf ömrü: 18 ay.
ⓘ Tüm kumaşlar ASTM D3776'ya göre alan ağırlığı, ASTM D3039'a göre gerilme özellikleri ve ASTM D7136'ya göre darbe direnci açısından test edilmiştir. Talep üzerine özel I-kiriş desenleri ve aramid/karbon oranları mevcuttur.
İlgili ürünler
Hakkımızda
Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojisi Co., Ltd.
2018 yılında kurulan Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojileri A.Ş., yüksek performanslı fiber kompozit malzemelerin kapsamlı araştırma, geliştirme ve üretimiyle uğraşan profesyonel bir kuruluştur. Çin Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı Üretici Ve özel yapılmış Sarı/siyah I-kiriş Aramid Karbon Karışımı fabrika. Şirket, sıcaklık kontrollü atölyeler ve 100.000 sınıfı temiz oda da dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilen üretim ortamına sahip 32.000 metrekarelik bir sanayi parkında yer almaktadır.
Tamamen entegre, tek noktadan hizmet veren bir fabrika olarak, havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi sektörlere hizmet vermek için malzeme inovasyonunu mühendislik teknolojisiyle birleştiriyoruz. Yeteneklerimiz arasında, yüksek performanslı elyaf kumaşların (dokuma ve prepreg prosesleri kullanılarak) araştırma, geliştirme ve üretiminin yanı sıra, otoklav, RTM, RMCP, PCM, WCM ve püskürtme gibi teknolojiler kullanılarak kompozit malzeme üretimi yer almaktadır.
Onur Belgesi
  • Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
Haberler
Bize Ulaşın
Neden Dongli yi seçmelisiniz??
  • Özelleştirilmiş ve performans odaklı çözümler.

    Lifli kompozitler için özelleştirilmiş yüksek performanslı çözümler şunları içerir: belirli uygulama gereksinimlerine göre uygun lif ve matris malzemelerinin seçilmesi; mekanik performans standartlarını karşılamak için yapısal tasarımın optimize edilmesi; ve verimli üretim sağlamak için el yatırması, reçine transfer kalıplama ve prepreg kalıplama gibi çeşitli üretim süreçlerinin kullanılması. Ayrıca, kompozit malzemenin gerçek performansını doğrulamak ve önceden belirlenmiş uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için mekanik performans testi yapılır.

  • Çevresel ve operasyonel streslere karşı yüksek dayanıma sahiptir.

    Lifli kompozitler güçlü korozyon direncine, yüksek mukavemet-ağırlık oranına ve mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu sayede zorlu ortamlarda ve yüksek çalışma stresi altında iyi performans gösterirler.

  • Güçlü sektör deneyimi ve teknolojik inovasyon desteği.

    Müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyor, özelleştirilmiş çözümler sunuyor ve piyasa değişikliklerine hızla yanıt veriyoruz. Sıkı kalite kontrol sistemimiz ve uzun vadeli istikrarımız, ürünlerimizin güvenilirliğini garanti altına alarak, seçimlerinizi daha bilinçli ve güvenilir hale getiriyor.