özel yapılmış Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard
Ev / Ürün / Özel şekilli parçalar / Spor ekipmanı / Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard
  • Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard
  • Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard
  • Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard
  • Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard
  • Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard
  • Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard

Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard

Avantajları:

  • Hafif
  • Yüksek mukavemet
  • Korozyon direnci, karbon fiber sörf tahtaları iyi asit ve alkali direncine ve tuz direncine sahiptir ve servis ömrünü etkili bir şekilde artırır.
  • İyi deprem direnci
Bize Ulaşın
kapsam
TUZLU SU SINIFI PREPREG İNŞAATI
Yüksek Mukavemetlben, Korozyona Dirençli Karbon Fiber Sörf Tahtası
Vakumlu torbalama veya sıkıştırmalı kalıplama yoluyla üretilen, PVC veya EPS köpük çekirdekli epoksi bazlı karbon fiber prepreg. Ön tabakanın çekme mukavemeti 800-950MPa, bükülme modülü 55-70 GPa. ASTM B117'ye göre test edilen korozyon direnci: Yüzeyde çukurlaşma veya katmanlar arası delaminasyon olmadan 1.000 saat tuz spreyine maruz kalma. 30 günlük daldırma sonrasında deniz suyu emilimi yüzde 0,12'ye eşit veya daha az. Tahtanın ağırlık aralığı hacme bağlı olarak 2,2-3,5 kg'dır (28L ila 45L).
Eğilme mukavemeti 800-950 MPa
Tuz püskürtme direnci 1000 saat ASTM B117
Çekirdek seçenekler EPS / PVC / PU
[c]
Korozyon ve çevresel performans
  • Tuzlu suya daldırma: Sentetik deniz suyunda (35 ppt tuzluluk, 40 santigrat derece) 720 saat sonra ağırlık artışı yüzde 0,12'ye eşit veya daha az.
  • UV direnci: Şeffaf kaplama, 500 saat QUV-A (ASTM G154) sonrasında yüzde 92 parlaklığı korur.
  • Galvanik izolasyon: Doğrudan metal temasına gerek yoktur; Karbon fiber yüzey, SS316 tasma tapalarıyla eşleştirildiğinde galvanik korozyon göstermez.
  • Kimyasal maruziyet: Güneş koruyucu, dizel veya temizlik maddelerinden etkilenmez (ISO 175'e göre test edilmiştir).
[f]
Yapısal ve yerleşim özellikleri
Fiber mimarisi 3K dimi / tek yönlü / çift eksenli ±45 derece
Reçine sistemi Epoksi (Tg 110-120 santigrat derece), UV katkılı
Çekirdek yoğunluğu EPS: 25-35 kg/m3 | PVC: 60-80 kg/m3
Fiber hacim oranı Yüzde 52 ila 58
Cilt kalınlığı 0,8 - 1,5 mm (alt ve güverte)
01
Darbe dayanıklılığı
Charpy'nin darbe dayanımı 23 santigrat derecede 120-150 kJ/m2'dir. Delinme veya gözle görülür çatlak ilerlemesi olmadan ray darbe direnci ağırlık düşürme yöntemiyle (0,5 m'den 5 kg) test edilmiştir.
02
Eğilme yorgunluğu
Üç noktalı bükülme yorgunluğu: Yüzde 8'i aşan sertlik kaybı olmadan yüzde 40 nihai yükte 200.000 döngü.
03
Yüzdürme ve esnek desen
Hacim aralığı 26-50L, kiriş entegrasyonuyla ayarlanabilir rocker. Boyuna esneklik 50 kg yük başına 4-8 mm (statik).
Tasarım ve özelleştirme seçenekleri
- Kuyruk şekilleri: kabak, kırlangıç, yuvarlak, iğneli kuyruk
- Kiriş seçenekleri: karbon sandviç, ahşap kaplama veya kirişsiz
- Tasma fişi: SS316, 6 mm yuvalı kalıplanmış
- Yüzgeçler: FCS II veya Vadeli İşlemler kutusu uyumluluğu
- Güverte çekiş gücü: kabartmalı karbon doku veya önceden takılmış EVA ped
Deniz suyu ortamının bakımı ve kullanımı
- Her seanstan sonra tatlı su ile durulayın; tuz kalıntısı karbona zarar vermez ancak şeffaf kaplamayı aşındırabilir.
- 60 santigrat derecenin üzerinde (araç içi) doğrudan güneş ışığı depolamasından kaçının; reçine Tg 110 santigrat dereceyi aşar, ancak UV şeffaf kaplamanın ömrü 50 santigrat derecenin üzerinde azalır.
- Tamir takımı: boya onarımı için epoksi bazlı dolgu maddesi; polyester reçine epoksi matrisle uyumlu değildir.
- Taşıma koruması: Ray, burun ve kuyruk bölümleri için kenar koruması önerilir.
[w] Uygulama aralığı ve dalga koşulları
Küçük dalga oluklu açma makineleri (0 ila 1,5 m) Yükseltme tahtaları (1,5 - 3 m) Tropikal resif kırılmaları (yüksek UV ve aşınma) Soğuk su sörfü (0 ila 10 santigrat derece, kırılganlık yok) Folyo dönüşüm panolarını destekleyin
Hacim başına maksimum sürücü ağırlığı
Hacim (L) x 1,1 önerilen maksimum sürücü ağırlığına (kg) eşittir. 30 L'lik tahta orta dereceli sörf için 85 kg'a kadar ağırlığı destekler.
Karbon kaplamanın onarılabilirliği
Epoksi ve kabosil ile doldurulmuş yüzey çatlakları. Yapısal delaminasyon, ıslak yatırma karbon yamasını (iki katmanlı dimi) gerektirir.
Farklı dalga türleri için esnek ayarlama
İçi boş dalgalar için daha sert yerleşim (daha sıfır derece tek yönlü); küçük yumuşak dalgalar için daha yumuşak esneklik (daha fazla artı/eksi 45 derece). Özel yerleşim mevcut.
Özel siparişler için teslim süresi
Standart şekil için 10 ila 14 iş günü; Tam özel rocker, folyo ve döşeme için 21 ila 28 gün.
Hakkımızda
Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojisi Co., Ltd.
2018 yılında kurulan Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojileri A.Ş., yüksek performanslı fiber kompozit malzemelerin kapsamlı araştırma, geliştirme ve üretimiyle uğraşan profesyonel bir kuruluştur. Çin Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard Üretici Ve özel yapılmış Yüksek Mukavemetli Korozyon Direnci Hafif Paddleboard fabrika. Şirket, sıcaklık kontrollü atölyeler ve 100.000 sınıfı temiz oda da dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilen üretim ortamına sahip 32.000 metrekarelik bir sanayi parkında yer almaktadır.
Tamamen entegre, tek noktadan hizmet veren bir fabrika olarak, havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi sektörlere hizmet vermek için malzeme inovasyonunu mühendislik teknolojisiyle birleştiriyoruz. Yeteneklerimiz arasında, yüksek performanslı elyaf kumaşların (dokuma ve prepreg prosesleri kullanılarak) araştırma, geliştirme ve üretiminin yanı sıra, otoklav, RTM, RMCP, PCM, WCM ve püskürtme gibi teknolojiler kullanılarak kompozit malzeme üretimi yer almaktadır.
Onur Belgesi
  • Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
Haberler
Bize Ulaşın
Neden Dongli yi seçmelisiniz??
  • Özelleştirilmiş ve performans odaklı çözümler.

    Lifli kompozitler için özelleştirilmiş yüksek performanslı çözümler şunları içerir: belirli uygulama gereksinimlerine göre uygun lif ve matris malzemelerinin seçilmesi; mekanik performans standartlarını karşılamak için yapısal tasarımın optimize edilmesi; ve verimli üretim sağlamak için el yatırması, reçine transfer kalıplama ve prepreg kalıplama gibi çeşitli üretim süreçlerinin kullanılması. Ayrıca, kompozit malzemenin gerçek performansını doğrulamak ve önceden belirlenmiş uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için mekanik performans testi yapılır.

  • Çevresel ve operasyonel streslere karşı yüksek dayanıma sahiptir.

    Lifli kompozitler güçlü korozyon direncine, yüksek mukavemet-ağırlık oranına ve mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu sayede zorlu ortamlarda ve yüksek çalışma stresi altında iyi performans gösterirler.

  • Güçlü sektör deneyimi ve teknolojik inovasyon desteği.

    Müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyor, özelleştirilmiş çözümler sunuyor ve piyasa değişikliklerine hızla yanıt veriyoruz. Sıkı kalite kontrol sistemimiz ve uzun vadeli istikrarımız, ürünlerimizin güvenilirliğini garanti altına alarak, seçimlerinizi daha bilinçli ve güvenilir hale getiriyor.