özel yapılmış Zirve karbon fiber raketler
Ev / Ürün / Özel şekilli parçalar / Spor ekipmanı / Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek
  • Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek

Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek

Karbon fiberden yapılan kürek, malzemenin düşük yoğunluğu nedeniyle hafiftir. Bu tasarım raketin esnekliğini ve hızını artırırken aynı zamanda uzun süreli oyunlar sırasında oyuncunun yorgunluğunu da en aza indirir. Karbon fiberin darbeyi absorbe etme yeteneği, topa vururken oluşan şokun azaltılmasına yardımcı olarak kol yorgunluğunu ve yaralanma riskini etkili bir şekilde azaltır.

Bize Ulaşın
kapsam

Yüzey

3K düz/dimi/cam elyaf/tek yönlü/baklava desenli mat/parlak

Özelleştirilmiş Renk

/

Malzeme

Karbon fiber/cam fiber/tek yönlü PP

Ağırlık

Normal 155g

PREPREG KARBON SERİSİ

Karbon Fiber Hafif Pickleball Kürek

Polipropilen petek veya polimer çekirdekli Toray T700 karbon fiber prepreg kullanılarak tasarlanmıştır. Kürek yapısı, tutarlı top salınımı için 12-15 kN/m yapısal sertlik, 7,8-8,4 oz (220-238 g) ağırlık aralığı ve Ra ≤ 0,8 μm yüzey pürüzlülüğü sağlar. Üretim süreci, ön yüzeyde 800 MPa'lık çekme dayanımı elde etmek için yüksek basınçlı kalıplamayı (150 psi, 130°C) içerir.
Ağırlık 7,8–8,4 ons
Çekirdek türü PP petek / polimer
Sertlik 12–15 kN/m
01
Temel Avantajlar
  • Kütle dağılımı: Salıncak ağırlığı 110–120 kg·cm² olup uzun süreli oyun seanslarında kol yorgunluğunu azaltır.
  • Petek çekirdek sertliği: Hücre boyutu 6,4 mm, yoğunluk 80 kg/m³, alüminyum çekirdek eşdeğerlerine kıyasla %15-20 titreşim sönümlemesi sağlar.
  • Yüzey dokusu: 0,3-0,5 mm tepeden vadiye derinliğe sahip, püskürtmeyle uygulanan ham karbon dokusu, 1800 rpm'ye kadar dönüş hızları üretir.
  • Kenar koruma entegrasyonu: Shore A 85 sertliğinde enjeksiyonla kalıplanmış kenar koruması, ASTM D256'ya göre 8 kJ/m² darbe direnci.
02
Teknik Parametreler
Yüz malzemesi Toray T700 3K karbon fiber, 200 gsm
Reçine sistemi Yüksek tokluklu epoksi, Tg 125°C
Çekirdek yapı Polipropilen petek, 10 mm kalınlık
Kavrama uzunluğu 5,0 – 5,5 inç (127–140 mm)
Kavrama çevresi 4,25 inç (108 mm)
Kürek boyutları 16x8 inç (406x203 mm)
03
Uygulama ve Uyumluluk
  • USAPA onayı: Sapma, sürtünme ve yüzey pürüzlülüğü açısından tüm USAPA turşu topu ekipman standartlarını karşılar.
  • Turnuva notu: 3,5 ila 5,0 arası rekabetçi oyun seviyeleri için uygundur ve 500 saatlik oyun döngüsü boyunca test edilmiştir.
  • İç/dış mekan kullanımı: UV ışınlarına dayanıklı şeffaf kaplama, uzun süre güneş ışığına maruz kalma durumunda sararmayı önler.
Performans Metrikleri
Pop ses frekansı 650–720 Hz (etkili nokta)
Büküm ağırlığı 6,2 kg·cm²
Sürtünme katsayısı (yüzey) 0,65–0,72 µ
20 lb yük altında sapma 1,8–2,2 mm
Bakım ve Bakım
  • Yüzey temizliği: Mikrofiber bezle izopropil alkol (%70) kullanın. Yüzey dokusunu ortadan kaldıran aşındırıcı temizleyicilerden kaçının.
  • Kenar koruyucunun değiştirilmesi: Değiştirilebilir kenar koruması parça numarası PG-85C; Yapıştırıcıyı yumuşatmak için 80°C'de ısı tabancası kullanarak çıkarın.
  • Depolama sıcaklığı: -10°C ile 40°C arasında saklayın. Reçinenin yumuşamasını önlemek için yaz aylarında kapalı araçlardan kaçının.
  • Kavrama bandının değiştirilmesi: Standart overgrip uyumlu. Tutarlı yapışma için sarım gerginliğini 1,5–2,0 N·m yapın.
Yaygın Sorular ve Teknik Notlar
İzin verilen maksimum yüzey değişikliği
Saat 4 ve saat 8 konumlarına dağıtılan toplam 0,25 oz ile sınırlı kurşun bant eklenmesi. Daha ağır değişiklikler, salınım ağırlığını turnuvadaki yasal sınırların ötesinde değiştirir.
Uzun süreli kullanımdan sonra çekirdek sıkıştırma
PP petek 1000 saatlik kullanımdan sonra orijinal kalınlığının %95'ini korur. %10'un üzerindeki sıkıştırma çekirdek değişiminin gerekli olduğunu gösterir.
Gürültü yönetmeliğine uygunluk
Ses çıkışı 3 metrede 78-82 dB olarak ölçülmüştür ve Kuzey Amerika ve AB'deki topluluk mahkemesi gürültü sınırlarını karşılamaktadır.
Delaminasyon için garanti koşulları
Delaminasyon, görünür bir darbe hasarı olmadığı sürece, yalnızca ön yüzey ayrımı kenardan 5 mm'yi aştığında kaplanır.
Yüzey pürüzlülüğü (±0,1 μm) ve salınım ağırlığındaki (±2 kg·cm²) partiden partiye farklılıklar üretim toleransı dahilindedir. Test protokolleri, turşu ekipmanı için ASTM F2390'a uygundur.
Hakkımızda
Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojisi Co., Ltd.
2018 yılında kurulan Jiangyin Dongli Yeni Malzeme Teknolojileri A.Ş., yüksek performanslı fiber kompozit malzemelerin kapsamlı araştırma, geliştirme ve üretimiyle uğraşan profesyonel bir kuruluştur. Çin Zirve karbon fiber raketler Üretici Ve özel yapılmış Zirve karbon fiber raketler fabrika. Şirket, sıcaklık kontrollü atölyeler ve 100.000 sınıfı temiz oda da dahil olmak üzere hassas bir şekilde kontrol edilen üretim ortamına sahip 32.000 metrekarelik bir sanayi parkında yer almaktadır.
Tamamen entegre, tek noktadan hizmet veren bir fabrika olarak, havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi sektörlere hizmet vermek için malzeme inovasyonunu mühendislik teknolojisiyle birleştiriyoruz. Yeteneklerimiz arasında, yüksek performanslı elyaf kumaşların (dokuma ve prepreg prosesleri kullanılarak) araştırma, geliştirme ve üretiminin yanı sıra, otoklav, RTM, RMCP, PCM, WCM ve püskürtme gibi teknolojiler kullanılarak kompozit malzeme üretimi yer almaktadır.
Onur Belgesi
  • Kalite yönetim sistemi
  • Kalite yönetim sistemi
Haberler
Bize Ulaşın
Neden Dongli yi seçmelisiniz??
  • Özelleştirilmiş ve performans odaklı çözümler.

    Lifli kompozitler için özelleştirilmiş yüksek performanslı çözümler şunları içerir: belirli uygulama gereksinimlerine göre uygun lif ve matris malzemelerinin seçilmesi; mekanik performans standartlarını karşılamak için yapısal tasarımın optimize edilmesi; ve verimli üretim sağlamak için el yatırması, reçine transfer kalıplama ve prepreg kalıplama gibi çeşitli üretim süreçlerinin kullanılması. Ayrıca, kompozit malzemenin gerçek performansını doğrulamak ve önceden belirlenmiş uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için mekanik performans testi yapılır.

  • Çevresel ve operasyonel streslere karşı yüksek dayanıma sahiptir.

    Lifli kompozitler güçlü korozyon direncine, yüksek mukavemet-ağırlık oranına ve mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu sayede zorlu ortamlarda ve yüksek çalışma stresi altında iyi performans gösterirler.

  • Güçlü sektör deneyimi ve teknolojik inovasyon desteği.

    Müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyor, özelleştirilmiş çözümler sunuyor ve piyasa değişikliklerine hızla yanıt veriyoruz. Sıkı kalite kontrol sistemimiz ve uzun vadeli istikrarımız, ürünlerimizin güvenilirliğini garanti altına alarak, seçimlerinizi daha bilinçli ve güvenilir hale getiriyor.